Acasă / Știri / Știri din industrie / Nivelarea acoperirii UV este întotdeauna insuficientă? Problema poate fi în selecția aditivilor
Știri din industrie
Acoperiri UV · Cerneluri UV · Sisteme fotopolimerabile · DH-4210
În acoperirile UV, cernelurile UV și alte sisteme fotopolimerabile, trecerea de la starea lichidă la starea solidă este foarte rapidă. Acoperirile tradiționale au încă timp relativ adecvat pentru a corecta defectele de suprafață prin evaporarea solventului și curgerea filmului. Dar odată ce începe întărirea UV, sistemul de rășină reacționează rapid și fereastra de curgere a filmului se scurtează. Acest lucru provoacă cu ușurință o problemă: formula nu are o anomalie evidentă, dar pelicula finală nu este suficient de plată, nu este suficient de netedă și chiar dezvoltă cratere și defecte de suprafață de coajă de portocală. Prin urmare, în sistemele UV, un agent de nivelare trebuie nu numai să reducă tensiunea de suprafață și să îmbunătățească umezirea și curgerea, ci și să ia în considerare compatibilitatea cu rășina, durabilitatea după întărire și performanța ulterioară a acoperirii.
Acoperirea UV se întărește rapid — Filmul nu se poate nivela înainte de întărire
Întărirea sistemului UV este avantajul său, dar înseamnă, de asemenea, că timpul de auto-corecție al filmului este scurtat. Dacă viteza de nivelare nu poate ține pasul cu viteza de întărire, rămâne ondularea suprafeței.
Umidificare insuficientă a substratului - Craterizarea are loc cu ușurință
Atunci când relația de tensiune interfacială dintre acoperire și substrat este inadecvată, lichidul de acoperire nu se poate răspândi uniform și poate forma o peliculă neuniformă, în formă de cratere.
Lubricitate insuficientă a suprafeței filmului
Unele acoperiri UV necesită nu numai aspectul plat, ci și o anumită senzație de alunecare și capacitate anti-fricțiune. Dacă se urmărește doar nivelarea fără a echilibra performanța suprafeței, efectul final poate fi încă nesatisfăcător.
Excesul de agent de nivelare afectează acoperirea ulterioară
Unii aditivi de silicon tradiționali formează cu ușurință straturi evidente de migrare a suprafeței pe film - deși efectul de nivelare pe termen scurt este bun, utilizarea în exces poate afecta lipirea interstratului în acoperirea ulterioară.
De ce agenții de nivelare a sistemului UV trebuie să ia în considerare mai mult decât viteza
Un agent de nivelare trebuie să mențină mai întâi o bună compatibilitate cu sistemul de rășină, apoi să îmbunătățească în mod corespunzător tensiunea superficială și umezirea substratului în timpul aplicării, ajutând lichidul de acoperire să se răspândească mai uniform. Dacă aditivul se află numai fizic în film fără a participa la formarea rețelei întărite, modul său de acțiune se poate schimba în timpul întăririi, depozitării sau reacoperirii ulterioare. Aditivii siloxani reactivi acrilic-funcționali își pot folosi grupurile funcționale reactive pentru a participa la formarea rețelei în timpul întăririi UV, făcând aditivul mai stabil prezent în filmul întărit și echilibrând mai bine performanța suprafeței cu durabilitatea.
DH-4210: Agent de nivelare polisiloxan acrilat de reticulare
DH-4210 este un agent de nivelare cu polisiloxan acrilat de reticulare, care vizează în primul rând UV și alte sisteme foto-curable. În comparație cu aditivii tradiționali de suprafață care se bazează exclusiv pe migrarea fizică, structura sa moleculară are grupuri reactive care pot participa la reticulare - oferind o mai bună adaptabilitate la sistemul de întărire în timpul întăririi, mai degrabă decât să fie complet dependentă de o stare liberă pentru acțiunea de suprafață.
În aplicarea practică, DH-4210 îmbunătățește simultan: ajută la răspândirea mai bună a lichidului de acoperire — îmbunătățind efectul de nivelare a peliculei; îmbunătățirea capacității de umezire a substratului — reducerea defectelor de suprafață cauzate de umezirea insuficientă; îmbunătățește alunecarea filmului și ajută la rezistența la zgârieturi. Compatibilitatea sa bună ajută, de asemenea, la reducerea problemelor de turbiditate cauzate de nepotrivirea aditiv-rășină, respectând în același timp cerințele de acoperire și supraimprimare. Sisteme aplicabile: acoperiri UV pentru lemn, cerneluri de imprimare și lac de imprimare pentru suprafață, acoperiri pentru cutii și acoperiri din plastic. Dozaj de referință: acoperiri pentru lemn 0,05%–4%; cerneluri de imprimare și lac de imprimare de suprafață 0,1%–1%; acoperiri cutie 0,05%–0,3%; acoperiri din plastic 0,05%–0,6%.
Problema de nivelare a acoperirilor UV și a cernelurilor UV este în mod fundamental strâns legată de timpul scurt de curgere a filmului, tensiunea superficială și starea de umectare a substratului. Prin urmare, atunci când se selectează un agent de nivelare, trebuie luată în considerare nu numai „filmul este plat după aplicare”, ci și compatibilitatea dintre aditiv și rășină și impactul asupra alunecării, acoperirii și performanței suprafeței după întărire. Agenții de nivelare reactiv de siloxan acrilat pot îmbunătăți compatibilitatea cu sistemele de întărire UV de la nivelul structurii moleculare, îmbunătățind nivelarea, umezirea și alunecarea, oferind în același timp o alegere de formulare mai stabilă pentru acoperirile și cernelurile UV.
Întrebări frecvente
De ce este intervalul de dozare atât de larg (0,05%–4%) - ce determină unde se află în acest interval doza optimă?
Gama largă reflectă variația mare a cerințelor de performanță a suprafeței și a tipurilor de formulă în aplicațiile de acoperire UV. Acoperirile din lemn care necesită atât luciu ridicat, cât și senzație de alunecare pronunțată pot avea nevoie de capătul superior al gamei. Învelișurile și acoperirile din plastic cu cerințe mai stricte de acoperire și aderență sau în cazul în care substratul este neted și problema de nivelare este mai mică, utilizați de obicei capătul inferior. În intervalul recomandat, doza optimă trebuie stabilită prin evaluarea nivelării, rezistenței la craterizare, alunecării și a performanței de acoperire împreună la niveluri de dozare ajustate treptat - nu prin stabilirea implicită la maxim.
Este DH-4210 potrivit atât pentru sistemele de întărire UV cu radicali liberi, cât și pentru sistemele de întărire UV cationice?
DH-4210 conține grupări funcționale acrilice reactive, care sunt copolimerizabile cu monomerii și oligomerii acrilat din sistemele UV cu radicali liberi. Pentru sistemele UV cationice (pe bază de epoxid sau vinil eter), gruparea acrilică nu este reactivă la inițierea cationică, astfel încât aditivul ar funcționa ca un modificator de suprafață nereactiv, mai degrabă decât să participe la rețeaua întărită. Compatibilitatea și performanța într-un anumit sistem cationic trebuie evaluate prin încercare înainte de utilizarea în producție.
