Acasă / Știri / Știri din industrie / Acoperirea podelei arată normal în film subțire — De ce apare cratering după aplicarea groasă?
Știri din industrie
Acoperiri pentru podea · Pardoseli industriale · Aplicare cu peliculă groasă
În timpul aplicării stratului de pardoseală, condițiile stratului subțire par relativ normale - dar atunci când grosimea aplicării este crescută pentru a îmbunătăți puterea de acoperire și protecția, suprafața filmului începe să prezinte mici depresiuni, defecte circulare și chiar retragere locală evidentă. Mulți oameni presupun că podeaua este murdară sau pur și simplu atribuie problema antispumantului. Dar, de fapt, acoperirea groasă modifică nu numai grosimea filmului, ci modifică și procesul de curgere, evaporare și formare a filmului în interiorul acoperirii. Când acești factori nu se potrivesc, craterizarea este mai ușor amplificată.
De ce craterizarea apare mai ușor după acoperirea groasă?
După aplicarea stratului de pardoseală, filmul trebuie să treacă prin curgere, răspândire, evaporare a solventului și întărire. În stratul subțire, pelicula ajunge relativ rapid într-o stare stabilă, iar unele micro fluctuații ale suprafeței pot să nu devină defecte evidente. Dar în acoperirea groasă, pelicula menține o stare de curgere mai mult timp. Atâta timp cât există diferențe de tensiune superficială, contaminare locală sau probleme de compatibilitate cu aditivii în interiorul sistemului, acoperirea se poate redistribui în timpul procesului de curgere extinsă. Inițial, defecte minore ale suprafeței pot forma treptat depresiuni evidente.
Micro-contaminarea de pe podea poate deveni, de asemenea, sursa de craterizare
Acoperirea podelei este foarte sensibilă la starea substratului. Suprafețele din beton pot avea reziduuri de praf, ulei, agent de desfacere a formei, agent de întărire și alte reziduuri. Dacă aceste substanțe nu sunt complet tratate, pot apărea diferențe locale de energie de suprafață în timpul împrăștierii acoperirii. Acoperirea se poate răspândi uniform în zonele normale, dar întâlnirea unei zone de contaminare cu tensiune superficială scăzută poate dezvolta retragere locală - în cele din urmă formând o depresiune circulară evidentă.
De ce straturile groase permit interacțiunea problemelor cu bule și crater?
Când acoperirea podelei este aplicată mai groasă într-o singură trecere, aerul intern și substanțele volatile au nevoie de mai mult timp pentru a se elibera în exterior. Dacă suprafața de acoperire a început deja să formeze o peliculă relativ stabilă, dar gazul intern migrează în continuare în sus, se pot forma micro-bule. După ce explodează unele microbule, pot rămâne depresiuni la suprafață. Dacă capacitatea de nivelare a filmului este insuficientă, aceste depresiuni nu se pot împrăștia din nou și formează cu ușurință defecte de suprafață asemănătoare craterelor. Prin urmare, depresiunile de suprafață cu strat gros nu pot fi considerate imediat a fi craterări tipice - este, de asemenea, necesar să se distingă dacă sunt de la craterizare adevărată, ruperea bulelor sau nivelarea insuficientă.
De ce poate adăuga mai mult antispumant să facă problema mai evidentă?
Acoperirea podelei trebuie să echilibreze atât eliminarea spumei în timpul aplicării, cât și aspectul final al filmului. Antispumanții pot ajuta la spargerea spumei, dar diferiții antispumante nu au toți compatibilitate identică cu sistemele de rășini. Dacă se face o alegere nepotrivită sau dacă adăugarea depășește ceea ce sistemul poate suporta stabil, se pot forma diferențe locale de stare a suprafeței pe suprafața filmului. Când pelicula groasă menține curgerea mai mult timp, această diferență este mai ușor amplificată. Prin urmare, atunci când apare craterizarea, nu poate fi înțeles pur și simplu ca „antispumant insuficient” - iar cantitatea a crescut continuu. Uneori, ceea ce trebuie rezolvat cu adevărat este echilibrul dintre eficiența spumei și compatibilitate.
Agentul de nivelare nu este, de asemenea, mai bun în cantități mai mari
Sistemele cu peliculă groasă speră de obicei că filmul se poate răspândi pe deplin, așa că se concentrează pe selecția agentului de nivelare. Un sistem de nivelare bine ales poate ajuta filmul să reducă gradienții de tensiune superficială, permițând acoperirii să se răspândească mai uniform. Dar dacă agentul de nivelare are compatibilitate insuficientă cu sistemul de rășină sau adăugarea este prea mare, poate schimba și starea dinamică a suprafeței filmului. Prin urmare, atunci când acoperirea podelei dezvoltă cratering, nu se poate presupune pur și simplu că „nivelarea este insuficientă” și crește continuu cantitatea de agent de nivelare. Rășina, solventul, antispumantul și alți aditivi trebuie evaluați împreună.
De ce este și mediul de aplicare important
Acoperirea podelei necesită de obicei un timp considerabil pentru a finaliza formarea peliculei. Condițiile de temperatură, umiditate și ventilație ale locului de aplicare afectează toate fluxul filmului și procesul de evaporare. De exemplu, la temperaturi mai scăzute, vâscozitatea acoperirii crește și viteza de nivelare scade; ventilația excesivă poate accelera evaporarea suprafeței, determinând uscarea interiorului și a suprafeței filmului la viteze diferite. Dacă diferența de viteză de formare a peliculei dintre interiorul filmului gros și suprafața este prea mare, probabilitatea apariției defectelor de suprafață crește. Prin urmare, același strat de pardoseală poate funcționa complet diferit în medii de aplicare diferite.
Rezumat
Craterizarea acoperirii podelei după aplicarea groasă nu este pur și simplu „un film prea gros”. Starea de peliculă groasă extinde fluxul și procesul de formare a filmului, crescând în același timp influența eliberării volatile interne, migrarea bulelor și diferențele de tensiune superficială asupra filmului. Prin urmare, rezolvarea acestui tip de problemă necesită luarea în considerare simultană a: curățenia substratului, grosimea peliculei de aplicare, capacitatea de antispumă, performanța de nivelare, compatibilitatea cu aditivii și mediul de aplicare. Pentru acoperirile de pardoseală, un sistem cu peliculă groasă cu adevărat stabil nu înseamnă doar posibilitatea de a aplica mai groasă - mai important este că după aplicarea groasă, stratul de acoperire se poate răspândi în continuare uniform, degazează cu succes și menține formarea stabilă a peliculei.
Acoperirea groasă prelungește timpul de curgere - amplifică defectele de suprafață
Micro-contaminarea pe podea creează diferențe de tensiune superficială
Depresiunile de explozie cu bule diferă de craterizarea adevărată
Excesul de antispumant poate cauza probleme locale de stare a suprafeței
Agentul de nivelare nu este mai bun atunci când este utilizat în cantități mai mari
Temperatura, umiditatea și ventilația afectează rezultatul filmului gros
Întrebări frecvente
Cum se pot distinge depresiunile de la ruperea bulelor de craterarea adevărată într-un strat gros de podea?
Craterizarea adevărată produce de obicei o depresiune circulară cu o margine ridicată (acoperirea care a fost împinsă departe de punctul de contaminare), adesea cu un punct vizibil de contaminare sau un caracter de suprafață distinct diferit în centru. Depresiunile de rupere a bulelor de obicei nu au margine ridicată și pot avea un mic punct central unde peretele bulei s-a prăbușit. Depresiunile de nivelare insuficiente sunt mai largi și mai puțin adânci, fără un centru sau margine distinctă. Examinarea formei depresiei sub o iluminare bună înainte ca stratul să se întărească complet ajută la identificarea mecanismului responsabil.
Ce grosime maximă a filmului cu un singur strat este recomandată de obicei pentru acoperirile de podea epoxidice fără solvenți?
Pentru sistemele epoxidice autonivelante fără solvenți, aplicarea cu un singur strat este de obicei limitată la 2–4 mm, în funcție de vâscozitatea și caracteristicile de curgere ale formulării. Peste acest interval, reacția exotermă internă în timpul întăririi devine semnificativă, iar creșterea progresivă a viscozității pe măsură ce întărirea concurează cu procesul de curgere și nivelare. Aplicarea în mai multe straturi – de obicei 1–2 mm per strat – oferă fiecărui strat timp să degazeze și să se niveleze înainte de aplicarea următorului strat, producând o calitate mai bună a suprafeței decât o singură aplicare groasă.
