Acasă / Știri / Știri din industrie / De ce acoperirile și cernelurile pe bază de solvenți dezvoltă inundații și pete de culoare? Problema este stabilitatea dispersiei pigmentului
Știri din industrie
În producția de acoperiri pe bază de solvenți și de cerneală, inundațiile și petele de culoare sunt probleme de aspect frecvente și recurente. Când șlefuirea tocmai a fost finalizată, pasta de culoare poate părea foarte uniformă - dar după subțiere, aplicare și uscare, suprafața filmului prezintă inconsecvență de culoare, modificări locale de nuanță și fenomene similare. Acest tip de problemă nu înseamnă neapărat că măcinarea pigmentului a fost insuficientă. În unele cazuri, chiar și atunci când pigmentul a fost măcinat într-o stare fină, diferiți pigmenți pot migra și redistribui în timpul procesului de uscare a filmului datorită diferențelor de stare de umectare, densitate și interacțiune interfacială. Prin urmare, rezolvarea inundațiilor și a petelor de culoare nu se poate concentra doar pe etapa de măcinare - trebuie abordată și starea stabilă a pigmentului după intrarea în peliculă.
Probleme comune
Mai mulți pigmenti împreună, culoarea se schimbă ușor
Diferiții pigmenți au proprietăți de suprafață diferite și pot prezenta stări diferite de umectare și dispersie în același sistem - provocând în cele din urmă o culoare neuniformă a filmului.
Normal la aplicare, culoarea pestriță apare după uscare
După aplicarea acoperirii, pe măsură ce solventul se evaporă și filmul curge, particulele de pigment își reajustează pozițiile. Dacă stabilitatea sistemului este insuficientă, se poate forma o îmbogățire localizată a pigmentului.
Creșterea timpului de măcinare nu rezolvă problema
Măcinarea extinsă rezolvă în primul rând aglomerarea pigmentului, dar dacă cauza principală a inundațiilor este diferențele de stabilitate a dispersiei între diferiți pigmenți, o măcinare mai mare nu o poate rezolva în mod fundamental.
Așezarea și aglomerarea în timpul depozitării
Dacă sistemul de dispersie nu poate menține o stare stabilă în timpul depozitării pe termen lung a pigmenților, pot apărea fenomene de sedimentare graduală și aglomerare, care afectează și mai mult aplicarea ulterioară și consistența culorii.
De ce pigmentul care este „dispersat” încă mai provoacă inundații și pete de culoare?
Dispersia pigmentului nu este doar o chestiune de măcinare a particulelor mari în particule mici. Într-un sistem de acoperire, particulele de pigment după măcinare au nevoie de dispersant și alte componente pentru a forma o stare de protecție stabilă pe suprafața lor, menținând particulele la o anumită distanță și reducând posibilitatea de reaglomerare.
Când o formulare conține mai mulți pigmenți, proprietățile de suprafață ale diferitelor particule nu sunt complet identice. Dacă anumiți pigmenți sunt umeziți mai ușor de sistem, sau dacă gradul de stabilitate a dispersiei diferă între diferiți pigmenți, în timpul procesului de uscare a filmului poate apărea migrarea și redistribuirea. Prin urmare, inundațiile și pestrița de culoare uneori nu înseamnă „dispersia a fost inadecvată” – ele înseamnă „starea de dispersie nu este suficient de stabilă”. Acesta este, de asemenea, motivul pentru care unele formulări, chiar și atunci când finețea de măcinare este foarte bună, încă prezintă performanțe nesatisfăcătoare ale culorii după uscare.
DH-5104: Dispersant anti-inundare pentru sisteme de acoperire și cerneală pe bază de solvenți
DH-5104 este un aditiv dispersant anti-inundare pentru utilizare în sistemele de acoperire și cerneală pe bază de solvenți, abordând în primul rând inundațiile, petele de culoare și stabilitatea insuficientă a dispersiei care apar cu ușurință atunci când coexistă mai mulți pigmenți. Abordarea sa nu este pur și simplu de a îmbunătăți eficiența de măcinare a pigmenților, ci de a îmbunătăți starea de umectare și de dispersie stabilă a pigmenților în sistem, reducând astfel redistribuirea diferiților pigmenți în timpul depozitării și formării peliculei. Pentru pigmenții anorganici și materiale de umplutură, produsul poate ajuta la îmbunătățirea stabilității dispersiei acestora și la reducerea posibilității de depunere și aglomerare în timpul depozitării pe termen lung.
Sistemele aplicabile includ acoperiri și sisteme de cerneală alchidice, poliester, poliuretan, epoxidice și acrilice pe bază de solvenți. În timpul utilizării, DH-5104 poate fi adăugat mai întâi la rășina de bază de măcinare, apoi procesul de măcinare a pigmentului efectuat; sau poate fi post-adăugat în funcție de condițiile reale de formulare. Doza de referință poate fi ajustată în funcție de tipul de pigment: pigmenți organici de obicei 2%–5%, pigmenți anorganici aproximativ 0,5%–3%; pentru post-adăugare, poate fi testat un interval de 0,1%–1,5% din formula totală, optimizând raportul de adăugare în funcție de gradul real de inundare și pete de culoare.
Inundarea și pestrița de culoare nu înseamnă neapărat șlefuirea insuficientă a pigmenților - ceea ce necesită cu adevărat atenție este starea stabilă de dispersie a diferiților pigmenți în întregul sistem de acoperire. În special în formulările multipigmentare, numai prin menținerea unei stări de dispersie relativ uniformă și stabilă a pigmenților poate fi redusă posibilitatea redistribuirii în timpul depozitării și formării peliculei. Prin urmare, atunci când se rezolvă problemele de inundare, pe lângă reglarea proceselor de măcinare, relația de potrivire dintre dispersant și pigmenți ar trebui să fie și punctul de plecare.
Întrebări frecvente
De ce au loc inundații între pigmenții care s-au dispersat bine în mod individual?
Stabilitatea individuală a pigmentului într-un sistem cu un singur pigment nu prezice stabilitatea atunci când acel pigment este combinat cu altul cu chimie de suprafață și mobilitate a particulelor diferite. Diferiți pigmenți migrează cu viteze diferite în timpul filmului deschis - creând gradienți de concentrație la suprafață care apar ca inundații sau pete de culoare chiar și atunci când fiecare pigment a fost bine dispersat individual. Un dispersant anti-inundare se adresează mediului interfacial multipigment, mai degrabă decât calității individuale a dispersiei pigmentului.
Poate fi adăugat DH-5104 mai degrabă în faza de coborâre decât la măcinare?
Da — poate fi adăugat fie în timpul șlefuirii pentru o interacțiune maximă pigment-suprafață, fie ca post-adăugare în timpul debitării la intervalul de referință 0,1%–1,5%. Punctul de adăugare specific poate afecta nivelul de performanță — se recomandă evaluarea în ambele etape pentru a determina abordarea care îndeplinește cel mai bine cerințele de consistență a culorii pentru sistemul specific și combinația de pigment.
