Acasă / Știri / Știri din industrie / Acoperirea cu pulbere se ascunde bine la grosimea normală - De ce se vede prin peliculă subțire?
Știri din industrie
Acoperiri cu pulbere · Aparate · Profile din aluminiu · Utilaje de inginerie
Acoperirea cu pulbere cu grosimea normală a filmului oferă o culoare bună și o putere de acoperire bună - dar atunci când grosimea filmului este redusă la un consum mai mic de material, culoarea substratului trece, apare o pete de culoare locală și ascunderea generală poate fi insuficientă. Această problemă este obișnuită în formulările de acoperire cu pulbere întunecată, luminoasă și cu un grad ridicat de decorativitate.
Reacția multor oameni este de a crește cantitatea de pulbere aplicată - dar dacă capacitatea de ascundere a filmului subțire a produsului este ea însăși insuficientă, simpla creștere a grosimii filmului nu rezolvă cu adevărat problema. Îmbunătățirea performanței peliculei subțiri necesită investigații în formularea de pulbere, dispersia pigmentului și procesul de pulverizare împreună.
1 · De ce filmul subțire este deosebit de predispus la vizibilitate?
După ce acoperirea cu pulbere formează un film, dacă substratul poate fi complet ascuns este legat atât de grosimea filmului, cât și de capacitatea de ascundere a acoperirii în sine. Când grosimea filmului scade, scade și cantitatea de pigment și umplutură pe unitate de suprafață - capacitatea stratului de acoperire de a acoperi culoarea substratului scade în mod natural. Acest lucru este valabil mai ales pentru vopselele cu pulbere de culoare deschisă: dacă culoarea substratului este profundă, este mai probabilă vizibilitatea după aplicarea subțire. Transparența filmului subțire nu înseamnă neapărat o calitate slabă a pulberii - poate însemna că grosimea filmului a scăzut deja sub intervalul pe care formularea actuală îl poate acoperi stabil.
2 · Dispersia slabă a pigmentului — Problemele sunt mai evidente în filmul subțire
Pigmentul în acoperire cu pulbere nu este pur și simplu adăugat și gata. Dacă pigmentul este insuficient dispersat în timpul extrudarii și amestecării, formând o aglomerare locală, rezultă o distribuție neuniformă a pigmentului în peliculă. La grosimea normală a filmului, această diferență poate să nu fie observată cu ușurință, dar atunci când grosimea filmului scade, zonele cu pigment local insuficient devin mai probabil să apară prin substrat. Prin urmare, atunci când se îmbunătățește capacitatea de ascundere a peliculei subțiri, uniformitatea dispersiei pigmentului necesită o atenție concentrată. Pentru formulările care utilizează dioxid de titan cu încărcare mare, negru de fum sau alți pigmenți cu rezistență mare la nuanță, starea de dispersie are un efect deosebit de semnificativ asupra performanței finale de acoperire.
3 · Sistemul de pigmentare nu este „Mai mult este mai bine”
Creșterea adaosului de pigment poate părea că îmbunătățește puterea de ascundere, dar asta nu înseamnă că mai mult pigment este întotdeauna mai bun. Când raportul de pigment este prea mare, vâscozitatea sistemului, fluxul de topire și proprietățile mecanice se pot schimba. În același timp, dacă pigmentul nu a fost suficient dispersat, creșterea cantității poate provoca în schimb mai multă aglomerare. Ceea ce are cu adevărat nevoie de atenție este: raportul de adăugare a tipului de pigment sistemul de rășină în stare de dispersie - nu pur și simplu creșterea conținutului de pigment.
4 · Dimensiunea particulelor de pulbere afectează, de asemenea, performanța filmului subțire
Particulele de pulbere care sunt prea mari sau au o distribuție nerezonabilă a dimensiunii particulelor pot provoca depunerea neuniformă a pulberii în timpul pulverizării. La grosimea filmului mai mică, diferențele de acoperire a pulberii în diferite zone devin mai pronunțate. Dacă dimensiunea particulelor de pulbere este instabilă, viteza de preluare a pulberii, răspândirea topiturii și distribuția finală a grosimii filmului se pot modifica. Prin urmare, pentru produsele cu peliculă subțire, dimensiunea particulelor de pulbere în sine nu poate fi trecută cu vederea.
5 · Debitul slab de topire poate provoca, de asemenea, o vizibilitate locală în filmul subțire
După ce pulberea este pulverizată pe suprafața piesei de prelucrat, nu formează direct filmul final. După coacere, pulberea trebuie să se topească, să curgă și să formeze treptat un strat continuu. Dacă fluiditatea topiturii este insuficientă și particulele de pulbere nu pot fuziona complet, pelicula poate dezvolta zone subțiri local. Într-o stare de peliculă subțire, acest tip de problemă este mai ușor de amplificat. Prin urmare, performanța curgerii acoperirii cu pulbere nu afectează doar aspectul suprafeței, ci afectează și continuitatea finală a filmului.
6 · Procesul de pulverizare în sine poate provoca, de asemenea, „evidențiere aparentă”
Uneori formularea nu are nicio problemă evidentă, dar transparența apare încă după pulverizarea efectivă. În acest moment, este necesar să se verifice împământarea piesei de prelucrat, parametrii pistolului, distanța de pulverizare și starea de preluare a pulberii. Dacă pulberea se depune neuniform la diferite poziții ale piesei de prelucrat, se poate forma: grosime insuficientă a peliculei la nivel local → putere de acoperire redusă → culoarea substratului se vede. În special la marginile, canelurile și colțurile pieselor de prelucrat complexe, este mai probabil să apară o grosime insuficientă a peliculei. Prin urmare, produsele cu peliculă subțire au de obicei cerințe mai mari pentru uniformitatea pulverizării.
7 · Cum pot aditivii să ajute la îmbunătățirea acestui lucru?
Dacă grosimea filmului de pulverizare și problemele echipamentului au fost eliminate, partea de formulare se poate concentra pe potrivirea aditivilor în sistemul de pulbere. De exemplu, îmbunătățirea stării de dispersie a pigmentului, astfel încât componentele de colorare să fie distribuite mai uniform în sistemul de rășini; reglarea sistemului de nivelare astfel încât pulberea topită să se poată răspândi mai complet într-o peliculă. Pentru sistemele cu pulbere care sunt predispuse la craterizare și alte defecte de suprafață, degazarea și defectele de suprafață trebuie, de asemenea, să fie echilibrate. Cu alte cuvinte, performanța filmului subțire nu este determinată de nici un singur aditiv - este rezultatul combinat al dispersiei, nivelării, degazării și a sistemului de pigment care lucrează împreună.
8 · Cum se diagnostichează difuzarea filmelor subțiri?
Dacă produsul are o ascundere normală la grosimea filmului standard, dar transparența are loc numai la filmul subțire, investigația poate urma această secvență: mai întâi confirmați grosimea reală a filmului → verificați uniformitatea pulverizării → verificați dispersia pigmentului → analizați sistemul de pigment → verificați dimensiunea particulelor de pulbere → apoi reglați fluxul de topire și sistemul de aditivi. Dacă toate zonele prezintă o vizibilitate uniformă, problema este mai probabil legată de capacitatea de ascundere a formulării; dacă doar zonele localizate sunt vizibile, pulverizarea, preluarea pulberii și structura piesei de prelucrat necesită o investigație prioritară. Acest tip de investigație este mai probabil să găsească adevărata cauză decât pur și simplu creșterea consumului de pulbere.
Rezumat
Transparența stratului subțire în acoperirea cu pulbere nu este doar „un film prea subțire”. Capacitatea de ascundere a pigmentului, uniformitatea dispersiei, dimensiunea particulelor de pulbere, fluxul de topire și uniformitatea pulverizării, toate afectează efectul final al filmului subțire. Dacă se dorește menținerea unei ascunderi bune în timp ce se reduce grosimea filmului, atât formularea, cât și procesul trebuie optimizate simultan. Pentru acoperirea cu pulbere, un adevărat sistem de peliculă subțire nu se bazează doar pe creșterea pigmentului sau a grosimii peliculei - înseamnă că chiar și o grosime limitată a filmului poate forma un strat de acoperire uniform, continuu, cu o capacitate suficientă de acoperire.
Film subțire ≠ ascunderea insuficientă întotdeauna defect de formulare
Uniformitatea dispersiei pigmentului este critică la filmul subțire
Pigmentul nu este mai bun atunci când este folosit în cantități mai mari
Dimensiunea particulelor de pulbere afectează uniformitatea acoperirii filmului subțire
Curgerea slabă a topiturii cauzează zone de peliculă subțire local
Uniformitatea pulverizării afectează în mod semnificativ rezultatul filmului subțire
Întrebări frecvente
Există un prag minim de grosime a filmului sub care orice formulare de pulbere va trece?
Da — fiecare formulare de acoperire cu pulbere are o grosime minimă a peliculei sub care ascunderea este insuficientă, indiferent de încărcarea pigmentului sau de calitate. Acest prag este determinat de proprietățile optice ale sistemului de pigment (coeficientul de împrăștiere și coeficientul de absorbție), uniformitatea distribuției pigmentului în filmul întărit și continuitatea filmului. Grosimea minimă de acoperire poate fi redusă printr-o dispersie mai bună a pigmentului și un flux optimizat de topire, dar nu poate fi eliminată în întregime - este o caracteristică fundamentală a sistemului optic.
De ce transparența filmului subțire pare adesea mai rău la margini și colțuri decât pe zonele plate?
Marginile și colțurile sunt în mod inerent zone de depunere mai scăzută a pulberii datorită distribuției câmpului electrostatic în procesul de pulverizare - efectul de cușcă Faraday reduce pătrunderea pulberii în geometria concavă. În combinație cu efectul de tensiune superficială în timpul curgerii topiturii, care trage materialul de acoperire departe de margini, formarea peliculei în aceste zone este de obicei mai mică decât zonele plane adiacente. Acest lucru face ca zonele de margine și de colț să fie primele locații în care ascunderea filmului subțire nu reușește, chiar și atunci când grosimea medie a filmului pe panoul plat este peste pragul de ascundere.
