Acasă / Știri / Știri din industrie / Pigmenti greu de dispersat în sistemele epoxidice? Alegerea dispersantului potrivit este esențială
Știri din industrie
Sisteme epoxidice Acoperiri industriale Negru de fum Pigmenti organici DH-6200
În rășinile epoxidice și acoperirile industriale de înaltă performanță, pigmenții de negru de fum și organici au suprafețe specifice mari și o tendință puternică de aglomerare. Dacă dispersia este insuficientă, nu numai că este afectată dezvoltarea culorii, ci și timpul de șlefuire crește, eficiența producției scade și stabilitatea la depozitare a pastei de culoare este compromisă. Selectarea unui dispersant adecvat pentru sistemele epoxidice este, prin urmare, un pas important în îmbunătățirea performanței dispersiei pigmentului și a calității produsului.
Fără dispersant eficient
Negru de fum și pigmenți organici se aglomera - dificultatea de măcinare este mare și ciclurile de producție sunt lungi
Dezvoltare insuficientă a culorii - culoarea pare întunecată, puterea nuanței este inadecvată
Stabilitate slabă la depozitarea pastei de culoare - re-îngroșare, decantare sau separare după depozitare
Aplicabilitate limitată a formulării - compatibilitate insuficientă între diferite sisteme de rășini
Cu DH-6200
Eficiență îmbunătățită de umectare și dispersie a pigmenților — timp de măcinare și costuri de producție reduse
Dezvoltare mai bună a culorii — putere de nuanță îmbunătățită, luminozitate a culorii și uniformitate vizuală
Pastă de culoare mai stabilă — tendință redusă de așezare, re-îngroșare și separare
Compatibilitate largă a formulării în sistemele epoxidice, poliol, rășină nesaturată și cerneală
De ce să măcinați mai mult timp singur nu este răspunsul
Creșterea timpului de măcinare sau forfecarea mecanică poate îmbunătăți dispersia într-o anumită măsură, dar crește ușor consumul de energie și costul de producție, iar îmbunătățirea pentru negrul de fum cu suprafață mare este adesea limitată. Prin contrast, utilizarea unui dispersant de umectare pentru a reduce aglomerarea pigmentului și pentru a îmbunătăți eficiența defloculării este mai eficientă la îmbunătățirea eficienței de măcinare și a stabilității pastei de culoare.
DH-6200: Dispersant pentru sisteme epoxidice și acoperiri industriale
DH-6200 este un dispersant potrivit pentru sisteme epoxidice și o varietate de acoperiri industriale, aplicabil pentru măcinarea și dispersia negru de fum, pigmenți organici și paste de culoare. Este potrivit pentru paste colorante polieter/poliester poliol, paste colorante cu rășini nesaturate și sisteme epoxidice fără solvenți. De asemenea, este aplicabil pe scară largă în acoperiri din plastic, acoperiri de lemn, acoperiri de podea, acoperiri cu bobine și alte sisteme de acoperire industriale, precum și diferite cerneluri - în special potrivite pentru sistemele de cerneală poliuretanică alcool-apă.
Sisteme epoxidice
Pastă colorantă polieter/poliester poliol, pastă colorată cu rășină nesaturată, epoxidic fără solvenți
Acoperiri industriale
Acoperiri din plastic, acoperiri pentru lemn, acoperiri pentru podea, acoperiri cu bobine și alte sisteme industriale de înaltă performanță
Cerneluri
Diverse sisteme de cerneală — potrivite în special pentru formulările de cerneală poliuretanică alcool-apă
Negru de fum & Organics
Eficient special pentru negru de fum cu suprafață mare și pigmenți organici greu de dispersat
Pentru sistemele epoxidice și acoperirile industriale de înaltă performanță, dispersia excelentă a pigmenților este o bază importantă pentru obținerea pastelor colorante de calitate. Selectarea adecvată a unui dispersant nu numai că îmbunătățește eficiența șlefuirii și performanța de dezvoltare a culorii, dar îmbunătățește și stabilitatea depozitării pastei de culoare - oferind o soluție de dispersie mai fiabilă pentru acoperirile industriale și sistemele de cerneală.
Întrebări frecvente
De ce este negru de fum deosebit de dificil de dispersat în sistemele epoxidice?
Negrul de fum are o suprafață specifică extrem de mare - de obicei 20 până la 1.500 m²/g în funcție de grad - și o puternică atracție van der Waals între particule datorită acestei suprafețe mari. În mediul cu vâscozitate ridicată al unei baze epoxidice, forfecarea mecanică singură este adesea insuficientă pentru a descompune și a stabiliza agregatele de negru de fum. Un dispersant care se absoarbe puternic pe suprafața negrului de fum și asigură stabilizare steric este abordarea mai eficientă.
Poate fi utilizat DH-6200 atât în partea A cât și în partea B a unui sistem epoxidic cu două componente?
DH-6200 este în mod obișnuit încorporat în componenta care conține pigment (partea A) în timpul etapei de măcinare a pastei colorate. Dacă este compatibil cu componenta întăritorului (Partea B) depinde de sistemul specific — se recomandă o verificare a compatibilității înainte de utilizarea în producție dacă există o cerință de a adăuga dispersant pe partea de întărire.
