Știri din industrie
Controlul fluxului de acoperire și al suprafeței
Ce sunt îmbunătățiți de nivelare și cumunătesc ei calitatea acoperirii?
A agent de nivelare este un aditiv funcțional utilizat pentru a obține curgerea, răspândirea și uniformitatea suprafeței acoperirilor lichide. Ajută la reducerea urmelor de pensulă, urme de rol, coajă de portocală, cratere, găuri, luciu neuniform și alte defecte care se pot dezvolta în timp ce stratul este umed sau în timpul formării peliculei.
Eficacitatea unui agent de nivelare depinde de rășina de acoperire, sistemul de solvent, tensiunea superficială, vâscozitate, viteza de utilizare, starea substratului, metoda de aplicare și procesul de întărire. Selectarea corectă poate crea o peliculă mai netedă fără a cauza probleme de aderență între straturi, alunecare excesivă, acoperire slabă sau contaminare a suprafeței.
Funcția primară Curgerea și uniformitatea suprafeței
Sisteme comune Acoperiri pe baza de apă, pe bază de solvenți, UV și pulbere
Probleme tipice abordate Coaja de portocală, cratere, urme de perie și variație de luciu
Controlul important Dozare și compatibilitate
Întrebarea 01 Ce sunti de nivelare?
Întrebarea 02 Cum este un agent de nivelare diferit de un agent de umectare?
Întrebarea 03 Ce se folosește ca agent de nivelare a podelei?
01
Definiție și funcție
Ce sunti de nivelare?
Agenții de nivelare reglează comportamentul unui film de acoperire umedă înainte ca acesta să devină solid.
Agenții de nivelare sunt aditivi care ajută un strat lichid să se redistribuie după pulverizare, periere, rulare, scufundare sau imprimare. În timpul aplicării, pelicula poate avea zonă de diferite grosimi, tensiune superficială, temperatură sau concentrație de solvenți. Acestea diferențe pot provoca mișcarea lichidului în direcții nedorite și pot lăsa defecte vizibile ale suprafeței după întărire.
Un agent de nivelare reduce sau controlează aceste diferențe de tensiune superficială, permițând acoperirii să sepândească mai uniform. Aditivul nu face pur și simplu un strat mai subțire. Scopul său principal este de a regla comportamentul interfacial, astfel încât pelicula umedă să aibă suficient timp și mobilitate deveni netedă înainte ca să se întâmple.
1
Aplicație
Picăturile de pulverizare, modelele de rol, semnele de pensulă sau liniile de imprimare creează o peliculă umedă neuniformă.
2
Ajustarea suprafeței
Agentul de nivelare migrează către interfețe și ajutor la echilibrarea diferențelor locale de tensiune superficială.
3
Fluxul de film
Zonele înălțate și depresiunile devin mai uniforme în timp ce stratul de acoperire rămâne mobil.
4
Formarea filmului
Acoperirea se întărește cu o netezime îmbunătățită, consistență de luciu și calitate vizuală.
02
Controlul defectelor de suprafață
Ce probleme de acoperire poate ajuta un agent de nivelare să reducă?
Defect de suprafață pot rezulta din dezechilibrul formulării, pregătirea slabă a substratului, vâscozitatea ne cauza, viteza excesivă de uscare, contaminarea sau condițiile incorecte de aplicare. Un agent de nivelare poate putea multe defecte, dar nu poate compensa fiecare problemă de producție.
Coaja de portocala
Debit insuficient, creștere rapidă a viscozității, atomizare slabă sau evaporare inadecvată a solventului.
Îmbunătățiți fluxul de suprafață și lăsați filmul să devină mai uniform înainte de întărire.
Semne de perie și rol
Vâscozitate ridicată, timp scurt, tixotropie excesivă sau echilibru slab de aplicare.
Susține mișcarea filmului și reduce modelele vizibile de aplicare.
Cratere
Contaminare locală, reziduuri de silicon, ulei, praf sau diferențe puternice de tensiune superficială.
Aditivii selectați pot reduce formarea craterului, dar contaminarea trebuie să totuși îndepărtată.
Luciu neuniform
Grosimea filmului neuniformă, orientarea slabă a pigmentului sau textura neregulată a suprafeței.
Promovați o suprafață mai consistentă a filmului și o reflexie mai uniformă a luminii.
găuri
Aer prins, eliberare rapidă a solvenților, substraturi poroase sau antispumante neadecvate.
Unele sisteme de nivelare susțin închiderea suprafeței, dar pot fi necesare și eliminarea spumei și etanșarea substratului.
Tragere de margine
Umidificare slabă, tensiune superficială ridicată, contracție excesivă a filmului sau geometrie ascuțită.
Îmbunătățiți răspândirea și reduceți tendința stratului umed de a se retrage de pe margini.
03
Comparație de aditivi
Care este diferența dintre un agent de umectare și un agent de nivelare?
Udarea și nivelarea sunt legate, dar ele apar la diferite interfețe și rezolvă diferite probleme de formulare.
Un agent de umectare ajută în principal un lichid să se răspândească pe suprafață solidă sau să lichideze să pătrundă și să se disperseze în jurul particulelor de pigment. Un agent de nivelare îmbunătățește în principal mișcarea și uniformitatea filmului de acoperire după aplicare. Un aditiv poate oferi ambele funcții, dar formulatorii nu ar trebui să presupună că fiecare agent de umectare va crea o nivelare bună sau că fiecare agent de nivelare va avea umezirea pigmentului.
| Punct de comparație | Agent de umectare | Agent de nivelare |
|---|---|---|
| Scopul principal | Ajută lichidul să intre în contact cu un substrat sau cu suprafața pigmentului | Ajută stratul umed să formeze o peliculă netedă și uniformă |
| Interfața principală | Interfață lichid-solid | Interfețe lichid-aer și lichid-film |
| Probleme tipice | Umidificare slabă a substratului, pigmenți plutitori, dispersie slabă, retragerea marginilor | Coaja de portocală, urme de pensulă, cratere, luciu neuniform, curgere slabă a filmului |
| Influența asupra tensiunii superficiale | Adesea reduce puternic tensiunea de suprafață dinamică | Echilibrează sau controlează gradienții de tensiune superficială pe film |
| Efect asupra pigmenților | Poate umezirea pigmentului și stabilitatea dispersiei | De obicei, nu este selectat în primul rând pentru dispersia pigmentului |
| Efect asupra suprafeței finale | Poate fi indirect aspectul printr-o umezire mai bună | Vizează în mod direct netezimea, consistența luciului și aspectul filmului |
| Risc de dozare excesivă | Spumă, sensibilitate la apă, pierderea aderenței sau pătrunderea excesivă în substrat | Pierderea aderenței între straturi, alunecarea excesivă, acoperirea slabă sau segregarea suprafeței |
Distincție practică
Un agent de umectare ajutor stratul să ajungă la suprafață. Un agent de nivelare ajutor stratul să devină neted după ce ajunge la suprafață.
04
Categorii chimice
Tipuri comune de agent de nivelare folosite în formulările de acoperire
Agenții de nivelare sunt disponibile în diferite familii chimice. Fiecare tip poate influența curgerea, alunecarea, tensiunea superficială, compatibilitatea, spuma, acoperirea și proprietățile finale ale filmului într-un mod diferit.
Agenți de nivelare acrilice
Sistemele acriși sunt selectate în mod obișnuit atunci când formulați au nevoie de curgere și aspectul apariției filmului, cu o influență relativ scăzută asupra aderenței între straturi. Ele pot fi folosite în sisteme pe bază de solvenți, cu conținut ridicat de solid, întăribile cu UV și sisteme selectate pe bază de apă.
Flux, compatibilitate, luciu și echilibru de acoperire
Agenți de nivelare modificări cu silicon
Produsele modificate cu silicon pot oferi o reducere puternică a tensiunii de suprafață, o alunecare cretă, performanță anti-craterare și udare să crească a substratului. Utilizarea excesivă poate afecta acoperirea, imprimarea, aderența sau comportamentul spumei.
Control puternic al suprafeței și performanță anti-crater
Aditivi de suprafață fluorurati
Aditivii fluorurati pot oferi o reducere foarte puternică a tensiunii superficiale la doze mici. Sunt luate în considerare pentru umezirea dificilă defect grave ale suprafeței, dar compatibilitatea și cerințele de mediu trebuie evaluate cu atenție.
Umidificare dificilă și modificare de înaltă performanță a suprafeței
Sisteme organice fără silicon
Agenții organici de nivelare pot crește fluxul, reducând în același timp efecte secundare legate de silicon. Ele pot fi preferate atunci când este necesară imprimarea ulterioară, reacoperirea, laminarea sau lipirea cu adeziv.
Îmbunătățirea suprafeței cu influență controlată a acoperirii
05
Potrivirea sistemului de acoperire
Cum funcționează un agent de nivelare în diferite sisteme de acoperire?
Acoperiri pe baza de apă
Acoperiri pe bază de solvenți
Acoperiri cu întări UV
Acoperiri cu pulbere
Cerneluri de imprimare
Acoperiri pe baza de apă
Apa are o tensiune superficială mare, ceea ce face dificilă umezirea și nivelul pe substraturi cu energie scăzută. Un agent de nivel pe bază de apă trebuie să rămână compatibil cu dispersia de rășină și nu trebuie să creeze spumă excesivă, sensibilitate la apă sau defect de suprafață.
Acoperiri pe bază de solvenți
Alegerea solventului, rata de evaporare, vâscozitatea rășinii și grosimea aplicării afectează puternic fluxul. Aditivul ar trebui să îmbunătățească mișcarea filmului fără a provoca aderență prelungită, captarea solventului sau aderență slabă între straturi.
Acoperiri cu întări UV
Sistemele UV se pot vindeca rapid, lăsând timp limitat pentru curgere. Un agent de nivelare adecvată trebuie să funcționeze înainte de a întărirea prin radiație și să rămână compatibil cu diluanții reactivi, oligomerii, pigmenții și fotoinițiatorii.
Acoperiri cu pulbere
Nivelarea acoperirii cu pulbere are loc în timpul topirii, coalescenței și întăririi. Aditivii trebuie să fie o peliculă topită netedă, controlând promovarea timpului craterele, găurile, coaja de portocală și variația de luciu.
Cerneluri de imprimare
Sistemele de imprimare necesită umezire rapidă, debit controlat, definiție stabilă a punctelor sau liniilor și supratipărire fiabilă. Nivelarea excesivă poate reduce claritatea imprimării sau poate crea răspândire nedorită.
06
Clarificarea aplicarii podelei
Ce este folosit ca agent de nivelare a podelei?
Expresia agent de nivelare a podelei poate descrie două categorii diferite de produse. Unul se referă la un aditiv de acoperire utilizat în vopselele de podea și pardoselile din rășină. Celălalt se referă la un compus pe bază de ciment sau rășină utilizată pentru corectarea fizică a podelelor neuniforme. Aceste produse au funcții diferite și nu trebuie confundate.
Aditiv de nivelare pentru acoperiri de podea
Acest tip este adăugat în cantități mici la epoxidice, poliuretan, acrilic sau alte formulări de acoperire a pardoselii. Îmbunătățește curgerea, netezimea suprafeței, uniformitatea luciului și rezistența la crater.
Nivel de utilizare tipic Doză scăzută de aditiv în formula de acoperire
Scopul principal Îmbunătățiți aspectul acoperirii și calitatea suprafeței
Contribuția la grosimea filmului Minimal
Compus de pardoseală autonivelantă
Acest material este aplicat într-un strat mult mai gros pentru a corecta înălțimea podelei, pentru a umple depresiuni, pentru a produce un substrat plat sau pentru a crea o pardoseală finisată din rășină. Poate fi pe bază de ciment, pe bază de gips, pe bază de epoxi sau pe bază de poliuretan.
Nivel de utilizare tipic Aplicat ca strat complet de pardoseală
Scopul principal Corectați denivelările fizice ale podelei
Contribuția la grosimea filmului Câțiva milimetri sau mai mult
Compus autonivelant pe bază de ciment
În mod obișnuit, este formulat cu ciment, agregate fine, pulbere polimerică redispersabilă, agenție de reținere a apei, antispumante, aditivi pentru controlul debitului și regulatorii de preț.
Compus de nivelare pe baza de gips
Folosit pentru sisteme de pardoseli interioare selectate unde sunt necesare stabilitate dimensională, aplicare lină și uscare controlată.
Pardoseală autonivelantă epoxidică
Se aplică în medii industriale, comerciale și cu potele curate care necesită rezistență chimică, durabilitate, aspectul suprafeței și întreținere ușoară.
Pardoseală autonivelantă din poliuretan
Selectat acolo unde este nevoie de flexibilitate, rezistență la impact, mișcare termică sau performanțe chimice și mecanice specifice.
07
Parametri de formulare
Ce factori determină performanța de nivelare?
Aditivul este o parte a formulării. Vâscozitatea, viteza de uscare, grosimea filmului și condițiile de aplicare rămân la fel de importantă.
Vâscozitate
Vâscozitatea foarte mare limitează mișcarea filmului. Vâscozitatea foarte scăzută poate crea căderi, acumulare de margini sau fixare verticală slabă.
Tensiune de suprafață
Diferențele excesive de tensiune la suprafață pot cauza cratere, târăre, umezire slabă și curgere neregulată a filmului.
Evaporarea solventului
Evaporarea rapidă poate îngheța defectele suprafeței înainte de a avea loc nivelarea. Evaporarea lentă poate cauza aderență sau aderență extinsă.
Grosimea filmului
Filmele subțiri au material limitat disponibil pentru curgere. Filmele groase necesită vâscozitate și controlate pentru a evita lăsarea și captarea.
Condiția substratului
Uleiul, praful, siliconul, umezeala, furnizori de degajare și porozitatea neuniformă pot crea defecte pe care un aditiv de nivelare nu le poate corecta complet.
Viteza de întărire
Întărirea rapidă termică, chimică sau UV poate reduce timpul disponibil pentru ca filmul umed să devină neted.
08
Dozare și evaluare
Cât de agent de nivelare ar trebui adăugat?
Doza corectă depinde de conținutul activ, tipul de purtător, sistemul de rășină, încărcarea pigmentului, metoda de aplicare și efectul de suprafață țintă. O scară de mică este mai fiabilă decât adăugarea unei cantități mari dintr-o dată.
Nivel de probă scăzut
Verifică compatibilitatea de bază și îmbunătățirea fluxului inițial
Observați craterele, spuma, luciul și aderența între straturi
Nivel de probă mediu
Evaluează o nivelare mai puternică și performanță anti-crater
Verificați alunecarea suprafeței, imprimabilitatea și comportamentul de acoperire
Nivel de probă superior
Folosit numai atunci când nivelurile inferioare nu rezolvă defectul
Urmăriți segregarea suprafeței și pierderea aderenței
Evaluare tipică de laborator
Seria de dozare Pregătiți mai multe niveluri de adăugare gradată
Consecvența aplicației Păstrați substratul, grosimea filmului umed și condițiile de întărire neschimbate
Inspecția suprafeței Comparați fluxul, luciul, craterele, coaja de portocală și comportamentul marginilor
Verificări de performanță Testați aderența, acoperirea, imprimarea, alunecarea, rezistența la apă și spuma
09
Depanare
De ce un agent de nivelare creează uneori noi probleme de suprafață?
Problemă observată
Motiv posibil
Verificarea formulării
Aderență slabă între straturi
Migrare excesivă a suprafeței sau structură siliconică incompatibilă
Reduceți doza sau evaluați o chimie mai prietenoasă cu acoperirea
Alunecare excesivă a suprafeței
Nivel ridicat de aditiv sau component activ de suprafață puternic
Adăugarea și coeficientul de frecare de testare mai scăzut
Spumă sau microspumă
Interacțiune aditiv-aer, amestecare de mare viteză sau echilibru antispumant nepotrivit
Verificați ordinea de amestecare, nivelul de forfecare și compatibilitatea cu antispumantul
Pierderea imprimabilității
Energie de suprafață scăzută după întărire
Alegeți un sistem de nivelare compatibil cu imprimarea și verificarea energiei de suprafață
Cratere persistente
Contaminarea supraței depășește capacitatea de corectare a aditivului
Inspectați curățarea, alimentarea cu aer, echipamentul, substratul și contaminarea cu silicon
Reducerea luciului
Compatibilitate slabă, separarea aditivilor sau modificarea texturii suprafeței
Verificați claritatea aditivilor, compatibilitatea rășinii și grosimea filmului
Înnorarea sau ceața
Compatibilitate limitată sau separate de fază
Utilizați un purtător sau o structură chimică mai compatibilă
10
Aplicații industriale
Unde se aplică în mod obișnuit agentul de nivelare?
A
Acoperiri arhitecturale
Îmbunătățește curgerea pensulei, aspectul rolului, consistența luciului și netezimea suprafeței în vopselele pe bază de apă și pe bază de solvenți.
B
Acoperiri din lemn
Ajută la controlul urmelor de perie, coaja de portocală, craterele și variația de luciu pe mobil, panouri, podele și componente decorative.
C
Acoperiri metalice industriale
Sprijină formare lină de peliculă pe mașini, carcase, panouri metalice, aparate și componente fabricate.
D
Acoperiri pentru automobile
Folosit pentru aspectul, DOI, curgerea, rezistența la crater și uniformitatea suprafeței în grunduri, straturi de bază și vopsele transparente.
E
Acoperiri pentru podea
Îmbunătățește uniformitatea vizuală și fluxul epoxidic, poliuretanic, acrilic și alte sisteme de pardoseală din rășină.
F
Cerneluri de imprimare
Ajută la controlul umezelii, curgerii, suprafeței de imprimare, uniformităților culorii și formării defectelor pe folii, hârtie, metal și suporturi din plastic.
G
Acoperiri din plastic
Sprijină împrăștierea și calitatea suprafeței pe piese din plastic turnate după curățarea și pretratarea adecvată a substratului.
H
Acoperiri cu pulbere
Îmbunătățește curgerea filmului topit și ajuta la controlul cojii, craterului, orificiilor și luciului de portocală în timpul coacerii.
11
Selectia produselor
Ce informații sunt necesare pentru a selecta un agent de nivel adecvat?
O recomandare utilă necesită informații despre procesul complet de formulare și producție.
Sistem de rășină
Rășină acrilică, epoxidice, poliuretanică, poliester, alchidă, oligomer UV, dispersie pe bază de apă sau rășină de acoperire cu pulbere.
Tip de acoperire
Vopsea transparentă, acoperire pigmentată, grund, cerneală, acoperire pentru podea, finisaj pentru lemn, acoperire metalică sau acoperire din plastic.
Metoda de aplicare
Pulverizare, pensulă, rolă, acoperire cu perdea, scufundare, imprimare, aplicare electrostatică sau pulverizare cu pulbere.
Defect real
Coaja de portocală, cratere, umezirea slabă a substratului, urme de perie, găuri, luciu neuniform, smulgerea marginilor sau curgere slabă.
Post-procesare
Revopsire, imprimare, lipire cu adeziv, laminare, lustruire, gofrare sau tratament termic.
Țintă de performanță
Netezime, luciu, alunecare, aderență la acoperire, rezistență chimică, rezistență la apă sau energie de suprafață.
12
Evaluare orientată către producător
Cum poate testarea eșantionului să îmbunătățească selecția agentului de nivelare?
Testarea de compatibilitate la scară mică ajută la determinarea dacă un agent de nivelare se potrivește cu rășina, solventul, pigmentul, procesul de întărire și metoda de aplicare. Testarea formulării efective de acoperire este mai fiabilă decât selectarea unui aditiv numai dintr-o descriere generală a produsului.
Un producător poate evalua diferite structuri active, purtătoare, niveluri de sisteme de adăugare și secvențe de procesare. Evaluarea se poate concentra pe curgere, rezistența la crater, coaja de portocală, luciu, acoperire, imprimare, spumă și stabilitate la depozitare.
Mostre și date recomandate
- Formulare de bază completă sau sistem reprezentativ de rășini
- Panouri de substrat în producție
- Condiții actuale de aplicare și întărire
- Fotografii sau mostre care arată defectul de suprafață
- Sunt necesare luciu, netezime și nivel de alunecare
- Cerințe de acoperire, imprimare sau lipire cu adeziv
- Ținte de depozitare, apă, căldură și rezistență chimică
13
Întrebări frecvente
Întrebări frecvente despre agentul de nivelare
Ce sunt proiecte de nivelare în vopsea?
Sunt aditivi utilizați pentru a regla curgerea peliculei umede și comportamentul suprafeței. Acestea ajută vopseaua să formeze o suprafață mai netedă înainte ca evaporarea solventului, întărirea chimică, întărirea căldurii UV sau întărirea să fie finalizată.
Un agent de nivelare este similar cu un antispumant?
Nu. Un agent de nivelare controlează debitul și uniformitatea suprafeței. Un antispumant ajuta la prevenirea sau spargerea spumei. Unii aditivi activi de suprafață influențează ambele proprietăți, dar sunt selectați pentru diferite funcții primare.
Poate un agent de nivelare să îndepărteze toate craterele?
Nu. Poate reduce formarea craterelor cauzate de diferențe de tensiune superficială, dar nu poate corecta în mod fiabil contaminarea severă cu ulei, silicon, umiditate, praf sau aer comprimat murdar.
Mai mult agent de nivelare creează o acoperire mai netedă?
Nu neapărat. Dozarea excesivă poate cauza o acoperire slabă, energie de suprafață scăzută, alunecare excesivă, spumă, ceață sau pierderi de aderență între straturi. Se recomandă un test gradat de dozare.
Poate un agent de umectare să înlocuiască un agent de nivelare?
Un agent de umectare poate contactul cu substratul, dar poate să nu asigure un flux suficient de peliculă. Ambii aditivi pot fi necesari atunci când o acoperire are o umezire slabă și o nivelare slabă în același timp.
Se poate folosi un agent de nivelare în vopseaua pe bază de apă?
Da. Aditivul trebuie să fie compatibil cu dispersia de rășină și trebuie evaluat pentru spumă, sensibilitatea la apă, luciu, umezirea substratului și stabilitatea depozitării.
Ce se folosește ca agent de nivelare a pardoselii în podelele epoxidice?
Pardoselile epoxidice autonivelante folosesc de obicei sau rășină completă, un agent de întărire, o umplutură, un pigment, un antispumant, un sistem de control al curgerii și un sistem de nivelare. Un aditiv de nivelare a acoperirii este doar o componentă a formulării.
Când trebuie adăugat un agent de nivelare?
Ordinea de adăugare depinde de chimia aditivului și de formulare. Unele produse sunt adăugate în timpul măcinarii, în timp ce altele sunt mai eficiente în timpul etapei de lăsare. Forfecarea ridicată trebuie evitată atunci când instrucțiunile necesită o amestecare blândă.
Potrivirea aplicațiilor
Căutați un agent de nivelare pentru acoperiri, cerneluri sau sisteme de pardoseli?
Furnizați tipul de rășină, sistemul de acoperire, substratul, defectul curent de suprafață, metoda de aplicare, starea de întărire și cerințele de post-procesare pentru potrivirea produsului și evaluarea eșanției.
Obiective cheie de evaluare Flux, netezime, control crater, luciu, acoperire, spumă și compatibilitate
