Acasă / Știri / Știri din industrie / Filmul de vopsea a fost plat, complet și pe deplin lipit - Deci, de ce au apărut după testul cu pulverizare cu sare?
Știri din industrie
Blistering cu pulverizare de sare · Acoperiri de protecție împotriva coroziunii
În acoperirile pentru automobile, vopselele anticoroziune, acoperirile pentru echipamente industriale și sistemele de protecție metalice, apare o situație constantă: după aplicare, filmul pare complet, suprafața este plată și nu există defecte evidente - dar după o muncă de testare cu pulverizare de sare, suprafața filmului dezvoltă bășici, doming și uneori delaminare localizată.
În cele mai multe cazuri, acest tip de defecțiune nu este cauzat de calitatea slabă a suprafeței filmului în sine. Acest rezultat umidității, ionilor de sare și a defectelor de interfață care acționează împreună de-a lungul timpului în condițiile de expunere la pulverizare de sare, determinând scăderea treptată a capacității de protecție a acoperirii.
Șapte factori care duc de la un film intact la formarea de vezicule
1 Un film complet nu înseamnă o protecție suficientă pe termen lung
Starea inițială a acoperirii - suprafață continuă, aspect plat, aderență normală - indică doar că etapa de formare a filmului nu a avut probleme evidente. Nu confirmă capacitatea de rezistență la coroarea pe termen lung. O peliculă completă la aplicarea nu înseamnă că nu va eșua după expunerea la un mediu de pulverizare cu sare.
2 Micro-defectele pot deveni punctul de plecare pentru coroziune
În aplicarea reală, interiorul filmului poate conține micro-pori și pot exista mici defecte la interfața de acoperire. Zonele locale pot avea diferențe în capacitatea de protecție. Aceste probleme - invizibile cu ochiul liber - pot deveni căi pentru pătrunderea umidității și a ionilor de sare într-un mediu cu pulverizare de sare.
3 Permeabilitatea umidității distruge interfața acoperire-substrat
În timpul testării cu pulverizare de sare, umiditatea intră treptat în interiorul acoperirii, iar ionii de sare migrează continuu spre interfață. Substratul metalic poate suferi reacții de coroziune la interfață. Pe măsură ce produse de coroziune se acumulează, rezistența interfeței de legătură scade, provocând în cele din urmă blistere ale peliculei.
4 Densitatea stratului de acoperire afectează rezistența la pulverizarea cu sare
O bună acoperire anticoroziune necesită de obicei o permeabilitate scăzută la vapori de umiditate, o structură stabilă a filmului și o bună capacitate de barieră. Dacă structura de acoperire este insuficientă densă, mediile externe pot pătrunde mai ușor în interior, accelerând procesul de defecțiune.
5 Pregătirea substratului afectează și formarea veziculelor
Chiar dacă filmul în sine este complet, dacă curățarea substratului este insuficientă, suprafața este contaminată cu ulei, pretratarea este inadecvată sau rugozitatea suprafeței este nepotrivită, stabilitatea legăturii dintre acoperire și substrat este redusă - făcând mai probabilă formarea de vezicule după testarea cu pulverizare cu sare.
6 Timpul de expunere mai lung dezvăluie mai multe probleme
În primele etape ale testării, filmul poate menține aspectul normal, iar reacțiile de coroziune pot să nu fie încă evidente. Pe măsură ce timpul de expunere crește, umiditatea continuă să pătrundă, coroziunea se dezvoltă progresiv, iar legătura interfacială slăbește continuu - în cele din urmă prezentându-se sub formă de vezicule, crăpare sau delaminare.
7 De ce nu au fost găsite probleme la inspecția inițială
Când acoperirea tocmai a fost finalizată, structura filmului nu a fost încă deteriorată, bariera de protecție este intactă și procesul de coroziune nu a început încă. După o acțiune extinsă de pulverizare cu sare, ionii de sare pătrund continuu, defectele interfațale se măresc progresiv, iar produsele de coroziune se acumulează continuu - problemele devin evidente doar treptat.
În rezumat
O peliculă completă după testarea cu pulverizare cu sare care dezvăluie vezicule este în principal rezultatul pătrunderii umidității, pătrunderii ionilor de sare, slăbirea legăturii interfațale și performanța barierei de acoperire care acționează împreună. Când se analizează bulele cu pulverizare de sare, pe lângă evaluarea aspectului filmului, este, de asemenea, necesar să se evalueze cuprinzător densitatea acoperirii, calitatea pregătirii substratului, lipirea interfacială și stabilitatea anticorozivă pe termen lung.
- Completitudinea filmului la aplicarea nu garantează capacitatea de protecție pe termen lung
- Micro-defectele invizibile pentru ochi pot deveni puncte de inițiere a coroziunii
- Ionii de umiditate și sare distrug treptat stabilitatea interfereței
- Densitatea stratului de acoperire afectează performanța rezistenței la coroziune
- Pregătirea substratului determină calitatea aderenței pe termen lung
- Cu câtă durata testului este mai lungă, cu toate problemele sunt mai probabil să fie dezvăluite
Întrebări frecvente
Creșterea grosimii peliculei îmbunătățește întotdeauna performanța pulverizării cu sare?
Grosimea suplimentară a filmului mărește masa totală a barierei și durează mai mult pentru a ajunge la interfață - ceea ce de obicei prelungește timpul până la formarea veziculelor. Cu toate acestea, peliculele foarte groase pot introduce tensiuni interne, probleme de construcție a marginilor și defect de aplicare care creează puncte de intrare preferențiale. Optimizarea densității acoperirii și a calității pregătirii substratului este, în general, mai eficientă în mod fiabil decât simplă maximizare a formării filmului.
Apariția veziculelor care apar la margini și liniile de sudură sunt întotdeauna cauzate de peliculă mai subțire în acele locații?
Marginile și sudurile tind să aibă o peliculă mai subțire, o tensiune reziduală mai mare de la sudare și o geometrie mai complexă a suprafeței - toate acestea se combină pentru a le face locuri de inițiere preferențiale pentru blistering. Asigurarea unei acoperiri uniforme adecvate a filmului în locații este la fel de importantă ca și grosimea medie a filmului pe zonele plane.
Durata testului de pulverizare cu sare poate fi redusă dacă filmul trece într-un timp mai scurt?
Nu pentru o cerință de specificație - durata testului este setată pentru a se asigura că acoperirea poate rezista la o expunere minimă definită. Un sistem care trece de 240 de ore poate eșua în continuare la 500 de ore dacă mecanismele de defecțiune descrise mai sus sunt prezente și active. Durata testului ar trebui să se potrivească cu așteptarea de viață a produsului acoperit.
