Acasă / Știri / Știri din industrie / Testul de pulverizare cu sare a trecut - De ce site-ul clientului încă arată rugină?
Știri din industrie
Protecție împotriva coroziunii industriale · Piese auto · Utilaje de inginerie
În protecția împotriva coroziunii industriale, componentele auto, mașinile de construcții și aplicațiile de acoperire de protecție metalică, se întâlnește frecvent o situație: produsul trece testul de pulverizare cu sare și toți indicatorii de testare îndeplinesc cerințele - dar după utilizarea efectivă, clienții raportează rugină, pete de rugină și chiar coroziune localizată pe acoperire.
În multe cazuri, acest lucru nu înseamnă că testul de pulverizare cu sare este invalid. Înseamnă că există diferențe între mediul de testare în laborator și mediul de serviciu real, iar acoperirea poate vedea scăderea performanței sale de protecție mai devreme în condiții reale de funcționare, unde mai mulți factori acționează simultan.
7
Motive pentru care rezultatele de laborator diferă de performanța pe teren
01 · Salt Spray Pass ≠ Potrivit pentru toate mediile
Testarea cu pulverizare cu sare este folosită în primul rând pentru a evalua capacitatea de rezistență la coroziune a stratului de acoperire, dar mediul real de utilizare este adesea mai complex - inclusiv temperatura și umiditatea în continuă schimbare, soare și ploaie alternantă, expunerea pe termen lung la UV și efectele mediilor acide, alcaline sau poluanților industriali. Acești factori care acționează împreună pot fi mai severi decât un singur mediu de pulverizare cu sare.
02 · Mediul de coroziune în câmp este mai complex
În condiții reale de funcționare, suprafețele metalice pot fi în contact pe termen lung cu ploaie și condens, particule de sare de mare, ploi acide sau medii chimice și contaminarea cu praf și sedimente. Multiple medii corozive care acționează împreună accelerează îmbătrânirea acoperirii și viteza de coroziune a substratului.
03 · Calitatea aplicației afectează în mod direct protecția împotriva coroziunii
Chiar și atunci când acoperirea în sine are performanțe bune, dacă procesul de aplicare la fața locului are ca rezultat o grosime insuficientă a filmului, o acoperire neuniformă, o întărire incompletă sau o acoperire lipsită la margini și colțuri - acestea devin locațiile în care apare prima coroziune, afectând durata generală de viață de protecție.
04 · Tratamentul substratului determină stabilitatea aderenței
Dacă înainte de acoperire: îndepărtarea ruginii este incompletă, suprafața are contaminare reziduală cu ulei, contaminarea cu sare este prezentă sau rugozitatea suprafeței este inadecvată - toate acestea reduc rezistența de aderență între acoperire și substrat, făcând mai probabil ca coroziunea să înceapă să se răspândească de la interfață.
05 · Designul structural afectează performanța rezistenței la coroziune
Unele piese de prelucrat utilizate efectiv au zone de sudură, structuri de crăpături, margini ascuțite și colțuri moarte și locații de acumulare de apă. Aceste poziții sunt mai susceptibile de a acumula umiditate și medii corozive - și sunt, de asemenea, zonele cu cea mai mare probabilitate de a rugini în câmp.
06 · Serviciul pe termen lung accelerează îmbătrânirea acoperirii
Pe măsură ce timpul de service crește: filmul îmbătrânește treptat, capacitatea de barieră scade și se formează treptat micro-fisuri. Odată ce umiditatea, oxigenul și ionii de sare intră în interiorul acoperirii, coroziunea se poate dezvolta progresiv.
07 · De ce este bine laboratorul, dar câmpul prezintă rugină
Testele de laborator prezintă de obicei condiții controlate, panouri de mostre standardizate și factori de coroziune relativ simpli. Condițiile de teren ale clienților trebuie să se confrunte cu medii mai complexe, cicluri de service mai lungi și factori mai necontrolați. Prin urmare, aceeași acoperire care trece testele de laborator nu înseamnă că va obține exact aceeași performanță de protecție în toate condițiile reale de funcționare.
Rezumat
O acoperire care trece testul de pulverizare cu sare, dar încă prezintă rugină la locul clientului este în mod fundamental rezultatul diferențelor dintre testarea de laborator și mediile reale de service și acțiunea combinată a condițiilor de aplicare, substrat și utilizare.
Testarea cu pulverizare cu sare reflectă doar o parte din capacitatea de rezistență la coroziune
Mediile reale sunt de obicei mai complexe
Calitatea aplicării afectează performanța finală de protecție
Tratamentul substratului determină stabilitatea aderenței pe termen lung
Designul structural afectează locul unde inițiază coroziunea
Serviciul pe termen lung accelerează îmbătrânirea acoperirii
Atunci când se analizează problemele de rugină din câmp, evaluarea trebuie să depășească rezultatele testelor de pulverizare cu sare pentru a combina mediul real de utilizare, procesul de aplicare, tratamentul substratului și sistemul de acoperire într-o evaluare cuprinzătoare - pentru o determinare mai precisă a cauzei coroziunii.
Întrebări frecvente
Există un test care prezice mai bine performanța coroziunii pe teren decât pulverizarea salină?
Testarea ciclică de coroziune – care combină pulverizarea cu sare, umiditatea, uscarea și, uneori, expunerea la UV într-un ciclu programat – este în general considerată mai reprezentativă pentru condițiile de funcționare din lumea reală decât pulverizarea cu sare neutră continuă. Pentru medii specifice (marin, tropical, industrial), testarea în condiții care reproduce factorii de coroziune prezenți în funcționare oferă rezultate mai predictive decât orice test standard cu un singur factor.
De ce marginile și sudurile se corodează mai întâi chiar și atunci când zonele panoului plat sunt încă intacte?
Marginile și sudurile sunt sistematic diferite de zonele cu panouri plate: forma filmului este de obicei mai subțire la margini și profilele de sudură din cauza efectelor tensiunii superficiale în timpul aplicării, cusăturile de sudură suportă tensiuni reziduale mai mari și ambele zone au o geometrie mai complexă, ceea ce face ca acoperirea uniformă să fie mai greu de realizat. Același strat care protejează în mod adecvat o suprafață plană poate avea o acoperire insuficientă în aceste zone critice pentru a rezista la aceleași condiții de expunere.
