În testarea echipamentelor industriale, a structuralor din oțel și a mașinilor de inginerie cu pulverizare cu sare, apare frecvent o situație: pelicula de acoperire pare completă, aderența nu are nicio anomalie evidentă - dar după testarea cu pulverizare cu sare, apar vezicule, ruginire și curgerea grafului. Performanța pulverizării cu sare este un indicator sistematic - problemele se pot extinde de la tratarea substratului până la formula acoperirii și procesul de aplicare.
Dacă contaminarea cu ulei, rugină, oxidare, praf sau reziduuri de pretratare sunt prezente pe suprafața substratului metalic, legătura dintre acoperire și substrat poate să nu fie suficient de stabilă. Odată ce apă sărată intră în interfață prin minuscule defecte ale peliculei, se pot forma canale de coroziune. Tratarea substratului este baza întregului sistem de protecție împotriva coroziunii.
Multe defecțiuni de pulverizare cu sare nu pornesc de la fisuri mari vizibile, ci se dezvoltă treptat din micro-pori, găuri și zone slabe local din peliculă. Rezolvarea problemelor de pulverizare cu sare intenționează să nu uităm nu numai dacă filmul „acopere”, ci și la densitatea inerentă și capacitatea de barieră a filmului.
Simpla creștere a grosimii poate cauza uscare interioară-exterioară neuniformă, solvent rezidual, contracția peliculei și creșterea tensiunii locale – formând în cele din următorii puncte slabe. Grosimea uniformă a filmului și a structurii raționale a sistemului de acoperire contează mai mult decât ceasul orbește grosimea.
Dacă compatibilitatea între diferitele straturi de acoperire este insuficientă, chiar dacă testele de performanță ale stratului individual sunt acceptabile, defectarea stratului intermediar poate apărea în combinație. Când pulverizarea cu sare nu reușește, întregul sistem de acoperire trebuie verificat - nu doar stratul superior.
Dacă protecția împotriva coroziunii și capacitatea de protecție a interfeței acoperirii sunt insuficiente, coroziunea se poate extinde de-a lungul grafului pe ambele părți, arătând în cele din urmă sau răspândire evidentă a ruginii. Atunci când curgerea marcajului este severă, capacitatea de protecție a acoperirii și stabilitatea interfeței necesită o analiză concentrată.
Starea insuficientă de umectare și dispersie provoacă cu ușurință distribuția neuniformă a pigmentului și a umpluturii; o nivelare insuficientă poate lăsa micro-defect pe suprafața filmului; antispumarea slabă poate lăsa bule reziduale sau găuri. Aceste defecte pot să nu fie evidente sub observație normală, dar într-un mediu cu pulverizare de sare devin căi de intrare a umidității și a sării în acoperire.
În loc să înlocuiți direct un material, investigați sistematic: tratarea substratului → structura sistemului de acoperire → grosimea peliculei → starea aplicarii → condițiile de întărire → potrivirea formulării → locația defecțiunilor cu pulverizare de sare. Mai întâi, determinați dacă coroziunea începe de la marcaj, margine, orificiu sau în interiorul filmului - apoi ajustați țintirea locației specifice defecțiunii.
Eșecul acoperirii industriale cu pulverizare de sare nu înseamnă neapărat o rezistență slabă la coroziune a stratului de acoperire. Ceea ce afectează cu adevărat pulverizării cu sare este capacitatea de protecție cuprinzătoare formată prin tratarea substratului, densitatea filmului, structura sistemului de acoperire, procesul de aplicare, condițiile de întărire și sistemul de formulare care lucrează împreună. Domenii cheie de formulare pe care să se concentreze: dispersia de pigment și de umplutură, densitatea filmului, eliminarea bulelor de aer și a orificiilor, aderența stratului de acoperire și potrivirea aditivilor.