Testele de aderență statică și formarea aderenței sunt proprietăți diferite
Acoperirea aplicată pe bobina prevopsită prin toate testele standard de aderență a panoului plat - tăiere transversală, îndoire în T, impact și tragere de bandă - în condițiile în care substratul nu este deformat. Acestea teste măsoară legătura dintre acoperire și substrat la deformarea aplicată zero. În operațiunile de formare, acea deformare poate atinge 10-20% alungire la rază exterioară a unei îndoiri ascuțite, aplicată rapid și uneori la temperatură care diferă de temperatură de întărire inițială a acoperirii. Acoperirea este rugată să facă ceva pentru care nu a fost testat niciodată.
Ce se întâmplă la acoperire în timpul îndoirii
Raza exterioară: Tensiune la tracțiune pe film
La raza exterioară a îndoirii, substratul se alungește. Învelișul lipit de acesta trebuie să se alungească în aceeași cantitate - mărimea depinde de rază de îndoire, grosimea substratului și grosimea stratului de acoperire. Îndoirile strânse impune solicitări mai mari decât curbele blânde.
Raza interioară: stres de compresiune
La raza interioară, acoperirea este comprimată. Modurile de eroare la compresiune — încrețire, flambaj sau pierdere locală de aderență — diferă de fisurare a tracțiunii și depind de modul și grosimea stratului de acoperire în raport cu substratul.
Concentrarea stresului interstrat
În sistemele cu mai multe straturi (grund superior), interfața dintre straturi este un punct potențial de concentrare a tensiunii. Dacă cele două straturi au module sau proprietăți de alungire semnificativă diferite, interfața este solicitată la forfecare în timpul îndoirii - un mod diferit de încărcare de tracțiune sau compresiune a principal strat.
Efectele ratei de tulpinare
Formarea de mare viteză - stantare, formare la rulare la viteza liniei - aplică efort mult mai rapid decât îndoirea lentă manuală. Comportamentul vâscoelastic al polimerului înseamnă că modulul efectiv al acoperirii și alungirea la rupere sunt dependente de viteză: ceea ce se îndoaie fără crăpare lent poate să crească la sau rata mare de deformare.
Proprietăți cheie de formulare pentru performanța de formare a acoperirii cu bobine
| Alungirea filmului la pauză | Măsura principală - cât de mult se poate alungi acoperirea înainte de fractură. Trebuie să depășească solicitarea maximă impusă la raza exterioară de îndoire pentru cea mai strânsă îndoire din aplicare. |
| Balanța densității reticulare | Filmele supra-reticulate sunt casante; filmele subreticulate pot avea o alungire adecvată, dar duritate și rezistență chimică insuficientă. Densitatea optimă variază în funcție de severitatea formelor aplicațiilor |
| Calitatea adeziunii interstraturilor | În sistemele grund-acoperire, grundul trebuie să se lipească de metal și să ofere o aderență adecvată la stratul de acoperire - defecțiunea stratului intermediar la îndoire este obișnuită acolo unde cele două straturi sau flexibilitate incompatibilă. |
| Selectarea sistemului de rășini | Acoperirile spiralate pe bază de poliester, PVDF și PU oferă diferite profile de alungire inerente; Plastisolurile din PVC asigură o lungire foarte mare, dar cu diferite compromisuri de aspect și performanță |
| Temperatura de întărire și profil | Temperatura maximă a metalului (PMT) și timpul de așteptare în cuptor influențează ambele densitatea finală a reticularii și, prin urmare, echilibrul alungire-durită al filmului întărit. |
| Uniformitatea grosimii filmului | Zonele subțiri local au o capacitate totală de alungire mai mică - subțierea marginilor pe bobinei, ceea ce acoperă este obișnuit, înseamnă că marginile sunt predispuse în mod disproporționat la defecțiune. |
Întrebări frecvente
Ce rezultat de îndoire în T ar trebui să obțină o acoperire cu bobine pentru aplicații standard de formare arhitecturală?
Cerințele variază în funcție de aplicație – specificațiile tipice de acoperire a bobinei arhitecturale necesită 0T sau 1T (crăpare standard, fără pierderi de aderență la tragerea ben) pentru profil și 2T sau 3T pentru îndoiri mai ascuțite sau formare mai complexă. Cerința specifică de îndoire în T ar trebui să fie confirmată în raportul cu specificația de formare pentru utilizare finală, mai degrabă decât să presupunem că se aplică un singur standard.
Temperatura cuptorului de întărire afectează performanța de formare?
Da, în mod semnificativ – temperatura de vârf a metalului (PMT) și timpul de așteptare în cuptor determină împreună densitatea de reticulare. Întărirea lasă filmul subdezvoltat atât ca duritate, cât și ca alungire; supraîntărirea fragilizează filmul prin suprareticulare, reducând alungirea. Profilul optim PMT-dwell pentru performanța de formare trebuie să stabilească sistemul specific de rășină.
De ce performanță de formare este uneori mai proastă în zilele mai reci în atelierul de fabricație?
Acoperirile polimerice sunt viscoelastice - alungirea lor efectivă la rupere scade pe măsură ce temperatura scade spre temperatura de tranziție sticloasă a rășinii. O acoperire care se formează curat la 20°C poate crăpa la 5°C, deoarece aceeași viteză de deformare impune ceea ce este efectiv o tensiune mai mare ajustată pe filmul mai rigid și mai rece. Stocul de preîncălzire a bobinei înainte de formare este uneori folosite pentru a atenua eșecul formării la temperatură rece.
Aceeași acoperire funcționează la fel pe bobina de oțel și aluminiu?
Nu neapărat. Oțelul și aluminiul au proprietăți de alungire diferite, coeficienți de dilatare termică diferiți și chimie diferite ale suprafeței de aderență. Un sistem de acoperire calificat pe oțel trebuie reevaluat pe aluminiu înainte de a-l specifica pentru aplicații cu bobine de aluminiu.
Cheie la pachet
Aderența pe panouri plate nu ce performanță de formare - cele două teste măsoară prezinta proprietăți fundamentale diferite în condițiile de încărcare fundamentale diferite.
- Îndoirea impune o tensiune de întindere pe răză exterioară care poate fi alungire de 10-20% pentru îndoiri strânse - cu multă peste ceea ce se aplică orice test de aderență pe panou plat
- Alungirea filmului la rupere, echilibrul densității reticulare, aderența interstratului și selecția rășinii sunt variabile principale ale formulării.
- Testarea îndoirii în T este cel mai apropiat test standard de condiții reale de formare și ar trebui să utilizeze împreună cu testele de aderență pe panouri plate pentru evaluarea acoperirii bobinei.
- Temperatura, viteza de deformare și uniformitatea grosimii peliculei la margini influențează toate formele adeziunii în condițiile de producție.
Întâmpinați delaminarea stratului de acoperire, fisurarea sau pierderea aderenței în timpul îndoirii, rulării sau ștanțarii bobinei prevopsite sau a panourilor preacoperite? Echipa noastră tehnică poate ajuta la evaluarea performanței de formare a nivelului de formulare.